板框真空式多功效脱水滤油机的操作的详细办法
㈠、ZJD-K板框真空式多功效脱水滤油机操作前的准备
1、接好收支油管及检测管；
2、接好电源进线（AC38V/50Hz）；
3、收支油管毗连牢靠，电源进线相序准确，电源电压与装备相符，电控系统处于备用状态；
4、查周围有无影响装备运行的因素，要确认一切正常后方可启动。
5、板框压滤机的装置：
（1）、压滤机的结构由三部分组成：
①、机架（止推板、压紧板、大梁）；
②、压紧机构：手动压紧；
③、过滤机构（滤板、滤框、滤布）组成；
（2）、装置：
①、滤板的排列装置：
将每套滤板、滤框一次整齐地排列在机架上即可。（本装备出厂时已经排列好，不需重新排列）。
②、滤布的装置：
将加工好的滤布包敷在滤板的两侧，使收支料孔对齐即可，周围平整无皱折
（3）、压紧：
用手动加力杠杆，从压紧板的后端顺时针偏向旋转压紧即可。
启动过滤泵即可举行过滤。
①、过滤时，缓慢翻开进油阀门，待滤液正常流出后，方可*翻开进油阀门。
②、视察滤板之间是否漏料漏液，（允许因滤布毛孔引起的滴漏），若有走漏，检查是否为滤布装置不平整造成，直至无走漏为止。
（4）、卸料：过滤完成后，从反时针偏向旋转松开压紧板。
①、拉开滤板，卸掉滤渣；
②、整理冲洗滤板滤布外貌的剩余物料。
③、将滤布舒展逐一合上滤板；
④、重新压紧滤板为下一次过滤做好准备。
㈡、装备操作要领
（1）、合上空气开关,面板上通电指示灯亮；视察相序继电器指示灯是否事情,不然将电源换相；
（2）、旋转急停按钮至开启位置；
1、过滤操作：
（1）、关闭阀1、3、6、8、10、11、13、14、17、19、24、27、31、33、37、40、53、54，翻开阀9、28、36、51、52。
（2）、手动启动真空泵41（电控柜面板上真空泵绿色按钮），真空泵41运行，运行指示灯亮；
（3）、当系统内真空度抵达-0.065Mpa；开启进油阀1,系统在压差作用下最先进油；
（4）、当油液进入真空疏散器16抵达红外线18上控制点时，油泵20（电控柜面板上油泵绿色按钮）自动启动，最先运行，指示灯亮；
油液过滤系统循环流程：进油→加热器→初滤器→真空疏散器→油泵→板框过滤器→二级过滤器→精滤器→出油
1）、关闭/调理镇气阀17以抵达约－0.06～－0.096Mpa的真空度，在该真空下使装备运转15分钟。若是泛起过多的油泡沫时可开启/调理镇气阀17。
2）、逐渐关闭镇气阀17，以获得没有太过泡沫情形下的zui低真空读数。
（5）、调理进油阀1的开度，当收支油量平衡后；
1）、合上控制加热器的断路器；
2）、设置好温度控制仪温度（60～70℃）
凭证详细工况确定，将电控柜面板上加热器旋转开关“1”或“2”右旋，加热器一组加热或二组同时加热。
（6）、整个过滤系统运行事情，抵达事情温度后，一样平常需要循环3次过滤处置惩罚即可。
（7）、若待处置惩罚油杂质多，在上述过滤操作中，只需开阀54，关闭阀52本过滤流程即可从板框过滤器直接出油。
油液过滤系统循环流程：进油→加热器→初滤器→真空疏散器→油泵→板框过滤器→出油
（8）、若待处置惩罚油呈乳化状（外观乳白色），需要破乳化处置惩罚。在操作破乳化前，需按上述过滤操作，待系统循环油温升到60度后，方可举行破乳化操作。
1）、若油液含水量较大或形成乳化状态时，可开启分水器7的进油阀6和分水器7的出油阀8，关闭旁通阀9，使油液通太过水器破乳化、脱水。
2）、当分水器7破乳化、脱水*处于正常事情状态时，可开启分水器7隔离阀10、11，检查关闭阀13、14，使疏散出的水份沉降在贮水器12中；
（9）、放水操作：
当贮水器12内沉降出*的水分并抵达液位管上部时，应适时放出。
a）、关闭阻遏阀10、11，开启阀13和14，水从贮水器中流出；
b）、水排尽后关闭13阀和14，开启阻遏阀10、11；
当储水器39内的水分并抵达液位管上部时，应适时放出。
a）、关闭阻遏阀36，开启阀37和40，水从储水器中流出；
b）、水排尽后关闭37阀和40，开启阻遏阀36；
（10）、当除泡器30内沉积有油泡沫时，应适时翻开回流阀31，吸净油液后关闭回流阀31。
（11）、当板框过滤器底油箱有残油时，可以开阀53和19，使用系统真空把残油吸入过滤系统处置惩罚。
（12）、当出油超压（出油阀未开或精滤器梗塞等缘故原由）时（设定值≤0.3mpa）压力控制器事情，整机阻止事情。重新运行时，需按急停按钮（电控柜面板上红色按/旋钮），然后右旋复位即可。
（13）、凭证需要，开循环阀3，使系统处置惩罚油形成内循环，提高处置惩罚油指标。
（14）、油泵出口管道上的取样阀27便于按期举行处置惩罚后油的取样以用于实验室剖析。这包管了装备能坚持在*的事情条件之下，同时也对ZJD-K系列真空滤油机的过滤器的状态举行了检查。
本机正常运行事情，且油液循环数次后，即可从取样阀27处取样化验。
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1）、当需要�；�，首先关闭加热器2（将电控柜面板上加热器旋转开关左旋至“0”位，加热器阻止加热），3～5分钟后再关闭进油阀1，分次约微开启排污阀14，将加热器2，贮水器12中油液吸入系统中便于下次事情，当贮水器12中油液吸净后关闭阻遏阀10、11， 阻止真空泵41（电控柜面板上真空泵红色按钮）并翻开阀17，扫除真空。确认系统内油液排尽后再停油泵20（电控柜面板上油泵红色按钮），重新开启真空泵41（电控柜面板上真空泵绿色按钮），运行10分钟，将沉降在真空泵油中的水份除去，阻止真空泵41（电控柜面板上真空泵红色按钮），将电源开关断开。
2）、运行历程中如遇紧迫情形可连忙按下急停按钮（电控柜面板上红色按/旋钮），本机阻止事情,并关闭进油阀1或开镇气阀17扫除真空。需要恢复事情,开启进油阀1或关闭镇气阀17,将急停按钮（电控柜面板上红色按/旋钮）右旋复位；
为了包管装备在以后能随时起动、贮存时不泛起性能的转变，我们必需接纳下列步伐：
①、隔离进、出油管，若禁绝备在短时内多次使用滤油机，应将收支油管拆下。
②、清洁滤油机并放出脏油，将所有管子的端部盖上盖帽以阻止脏物进入。
③、拆下电源线。
④、若不配顶罩时应将电控柜门锁好。
⑤、准确�；�，应将滤油机举行清洁、排污并将装备重新注油。
