复合式多功效滤油机使用注重事项
在使用历程中需注重以下要害事项 ，以确保装备清静运行并延伸使用寿命：
一、操作前准备
装备检查
确认滤芯、滤网等滤材无破损或梗塞 ，须要时替换新滤材。
检查电源接线是否牢靠 ，接地是否可靠 ，避免泄电或短路。
确保真空泵油位正常（通常在油标1/2～2/3处） ，油质清洁无乳化。
油品预处置惩罚
滤油前需去除油中大颗粒杂质和沉淀水分 ，阻止滤芯梗塞或装备损坏。
控制油温在40-75℃之间 ，阻止温度过高导致滤材老化或油品性能下降。
二、运行中监控
压力与真空度治理
按期检查压力表 ，若压力值凌驾0.3MPa ，需连忙洗濯或替换滤芯。
坚持真空度在-0.08～-0.096MPa之间 ，过高或过低均可能影响滤油效果。
噪音与振动监测
运行时注重真空泵、油泵及电机噪音是否正常 ，异常声响可能预示装备故障。
检查装备是否平稳 ，阻止因振动导致管路松动或部件损坏。
油温与加热控制
加热温度需凭证油品特征设定 ，阻止局部过热引发油品氧化或燃烧。
避免“干烧” ，确保油液循环正常后再启动加热器。
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先关闭加热器 ，继续进油3-5分钟后关闭进油阀和真空泵。
待真空罐排油完毕 ，关闭排油泵和出油阀 ，阻止残留油液污染装备。
装备清洁与保养
� ；笳碜氨竿饷灿臀� ，检查滤芯、滤布及密封件是否需替换。
按期排放废滤料 ，确保切合环保要求。
恒久停用注重事项
恒久� ；毙璺趴照婵毡糜筒⒆⑷胄掠� ，避免油质劣化。
排清水箱内的水 ，阻止冬季冻裂装备。
四、清静与环保
清静防护
操作职员需衣着防护装备 ，阻止高温油液或电气故障引发危险。
严禁装备缺相运转 ，确保三相电源平衡。
环保要求
处置惩罚滤油机爆发的废滤料和废油时 ，需切合外地环保规则。
阻止油液走漏污染情形 ，按期检查管路密封性。
五、故障应急处置惩罚
常见故障排查
若滤油效果下降 ，检查滤芯是否梗塞或滤材是否失效。
发明真空度异常时 ，检查真空泵油质、管路密封性及真空表准确性。
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遇装备冒烟、异味或强烈振动时 ，连忙按下紧迫� ；磁ゲ⑶卸系缭�。
联系专业职员磨练 ，严禁带病运行。
