推车式滤油机在使用历程中可能会遇到多种常见故障，这些故障涉及电气、机械、油液等多个方面。以下是一些常见的故障及其解决要领：
　　一、电气类故障
　　装备无法启动或运行不稳固
　　故障缘故原由：电气元件损坏，如继电器、接触器、电机等；电气线路松动或短路。
　　解决要领：检查并替换损坏的电气元件；检查电气线路毗连是否牢靠，确保无短路征象。
　　报警器误报或无法报警
　　故障缘故原由：报警器设置或线路毗连过失；装备参数异常。
　　解决要领：检查报警器的设置和线路毗连；确保装备各项参数在正惯例模内。
　　二、机械类故障
　　油泵阻止转动或转动异常
　　故障缘故原由：油泵入口或轴封漏气；油泵损坏。
　　解决要领：检查油泵入口和轴封，调解油封压盖或替换损坏的油封；如油泵损坏严重，需替换新油泵。
　　真空度缺乏或真空泵喷油
　　故障缘故原由：真空泵油位低或油质差；真空泵易损件磨损；毗连处密封不良。
　　解决要领：检查真空泵油位和油质，确保油位不低于油位线且油质优异；替换磨损的易损件；检查并密封毗连处。
　　三、油液类故障
　　进油不畅或不出油
　　故障缘故原由：进油滤芯梗塞；吸油口设计不当或吸到罐壁上；进油电磁阀故障；进油球阀未开。
　　解决要领：按期洗濯或替换进油滤芯；调解吸油口位置和角度；检查并修复进油电磁阀；确保进油球阀已翻开。
　　出油量缺乏或不出油
　　故障缘故原由：出油过滤芯梗塞；出油阀未开；扬程过高；杂质卡入油泵或真空泵。
　　解决要领：洗濯或替换出油过滤芯；确保出油阀已翻开；降低扬程或调解油液运送距离；整理油泵或真空泵内的杂质。
　　油液流动性差
　　故障缘故原由：油品粘度过高；油温过低。
　　解决要领：凭证装备要求选择合适的油品；按期对油液举行加热处置惩罚，提高油液流动性。
　　四、其他故障
　　密封问题导致漏油或渗油
　　故障缘故原由：密封件老化、装置不当、侵蚀等。
　　解决要领：替换老化的密封件；检查并准确装置密封件；避免密封件侵蚀。
　　过滤效果差
　　故障缘故原由：过滤质料老化；过滤面积不敷；过滤介质易梗塞。
　　解决要领：替换老化的过滤质料；增添过滤器面积；选择不易梗塞的过滤介质。
　　五、预防步伐
　　按期维护保养：按期对滤油机举行维护保养事情，包括洗濯滤芯、替换易损件、检查电气系统等。
　　增强操作职员培训：提高操作职员对装备的熟悉和操作手艺水平，镌汰因操作不当导致的故障。
　　建设故障排查机制：建设完善的故障排查和处置惩罚机制，确保在装备泛起故障时能够实时准确地找到缘故原由并接纳响应的解决步伐。
　　综上所述，推车式滤油机的常见故障涉及多个方面，需要接纳响应的解决步伐来包管装备的正常运行。同时，通过按期维护保养和增强操作职员培训等步伐，可以有用预防故障的爆发。