液压油污染的因素及污染的测定
液压油污染的因素及污染的测定
一、液压油污染的因素
1、前期治理
前期治理主要指液压系统正式投入使用前的治理事情 ，包括液压系统的生产制造、装置调试、运输等历程。在这些历程中 ，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、锈片和灰尘等都有可能“潜在”在液压系统中 ，若是不注重扫除 ，势必造成日后液压系统的污染。因此 ，为了避免液压系统的前期污染 ，必需接纳如下的防护步伐 ，主要有：
（1）严酷磨练外购件和加工零件的污染水平 ，液压阀、泵及过滤器、高压胶管等在运输和贮存历程中所有油口都必需加盖密封 ，避免污染物侵入。
（2）液压系统装置前 ，所有液压元件及零件必需*地洗濯 ，特殊是细管、盲孔、死角的杂质应洗濯清洁 ，经由洗濯的零件应用干燥、清洁的气体吹干 ，以避免洗濯液混入液压系统的液压油中。装置前清洁包括机械整理和化学洗濯（若是在三氯乙烯中洗濯 ，然后用压缩空气吹干；若是接纳酸洗 ，应举行中和处置惩罚 ，并冲洗清洁 ，用清洁的塑料袋把管密封 ，待干后方可装置）。各元件装配前用煤油洗刷 ，但榨取用带纤维的织物擦洗。
（3）液压油应密闭存放在清洁的场合中 ，避免高温接触及露天存放。 （4）液压油箱要合理密封 ，通大气处要设空气滤清器 ，密封处必需可靠 ，榨取使用不耐油的密封件及软管。
2、后期治理
（1）液压系统磨练历程中 ，要严防系统外污染物及棉丝等杂质带入系统中。
（2）所有装配、检测用具及加油器、滤网等必需坚持清洁 ，避免将污物带入液压系统。
（3）液压泵、液压阀等元件在使用历程中会因磨损而爆发金属微粒 ，橡胶密封件的磨损或破损会爆发橡胶颗粒 ，液压油的氧化会形成胶状沉淀物。因此 ，使用中的液压油应按期用过滤器举行过滤处置惩罚。
（4）不可将几种差别性能的液压油混用 ，不可将新液压油倒入快要变质或已经变质的液压油中混用。
（5）液压系统换油前 ，应将整个系统中的残油扫除清洁。
（6）按期替换液压油 ，使用的液压油应清洁；准时洗濯滤清器 ，洗濯时各滤片和铜垫不得损坏。
二、液压油污染的测定
1、固体颗粒污染物的测定。
液压油污染物的颗粒巨细、形状及外貌特征可大致反应污染物的种类和泉源 ，借助光谱剖析法、X射线线谱剖析法、X射线波谱剖析法和铁谱剖析法可以判别污染物的因素和含量。也可接纳称重法、颗粒计数法或淤积指数法举行测定。
2、含水量的测定。
液压油的含水量通常用百分率或百万分率（即ppm）来体现 ，由于水和油的沸点和导电常数是不相同的 ，因此可以接纳蒸馏法和电量法举行测定 ，其中电量法丈量精度较高 ，可达1ppm。
3、空气含量的测定。
液压油混入差别量的空气后 ，其油液的污浊度和体积弹性模量是不相同的。因此 ，我们可以接纳油液蚀度计法和油液压缩法举行空气含量的测定。
通过以上测定和油液取样化验（如丈量油液粘度、酸值、闪点、燃点、密度及侵蚀等指标）剖析 ，来判断液压系统是否该换油 ，以包管液压系统的正常事情。
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液压油若是在使用或者贮存历程中被污染了 ，推荐可使用ZJD液压油真空滤油机来举行杂质过滤和水分处置惩罚 ，提高油品品质 ，延伸其使用寿命。
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