脉冲布袋收尘器性能较量
1)结构形式
与脉冲除尘器相比，电袋复合除尘器多了2级电场举行静电除尘，但增添的静电除尘并不可对等减小布袋收尘器的规模，由于布袋数目主要取决于烟气流量和过滤风速，并不取决于含尘浓度。虽然可选用 高过滤风速镌汰过滤面积，由于布袋的过滤风速基本取决于质料自己，而与入口浓度关系不大，以是布袋数目镌汰有限。
2)清灰机理
脉冲布袋除尘器的除尘效率受滤料材质和滤料外貌粉尘层特征影响。新滤袋直接使用时除尘效率较低，经由一段时间使用后，滤袋上附着的粉尘抵达2一3g/mZ时，除尘效率就能凌驾90%，粉尘抵达150g/mz时，除尘效率可凌驾99%。脉冲清灰后，大部分粉尘从滤袋上剥离，但还会残留一些。
后，残留的粉尘量会抵达动态平衡，除尘效率一样平常大于99 %，甚至凌驾99.9 %。正常状态下，脉冲除尘器对粉尘中，粉尘的除尘效率通常大于90 %。由于滤袋外貌附着的粉尘层增厚，增添了对细粉尘的过滤效率，同时也增添了部分阻力，过于稀薄的粉尘层会降低网络微细粉尘和重金属的效率。在电袋复合除尘器中，前置电场除去80 %的粉尘，经由电场后的荷电粉尘进入布袋除尘区域。由于荷电粉尘相互倾轧，形成的粉尘层较松散，使2. 5m及以下的微细粉尘容易进入滤料内层，壅闭滤料内层孔隙，增大阻力，且不可通过脉冲喷吹剥离，缩短滤袋寿命，同时部分微细粉尘穿过滤袋造成超标排放。延伸滤袋使用寿命的要领是预涂灰，这种要领在电厂中也较常用。但预涂灰劳动强度大，对周边情形有 的污染，并不适用于工业用户。另外，布袋收尘器在高过滤风速下，如滤袋外貌无 厚度的粉尘层，微细粉尘很易穿过滤料的孔隙，这就是在动态历程中，电袋复合除尘器难以捕集微细粉尘的主要缘故原由。一样平常电袋复合除尘器所选用的扁袋除尘器是单列双层重叠的扁袋结构形式，滤袋之间间隙较小，清灰后上层滤袋剥离的粉尘易落到下层滤袋外貌造成二次污染， 影口向清灰效率。
