板框压力式滤油机的操作方法
的操作方法如下：
一、操作前准备
滤纸准备
将滤纸存放在干燥透风处，使用前在120℃左右干燥 。
按“纸-框-板”顺序将滤纸夹入滤框与滤板之间，每层1-2张，确保滤纸平整无偏移 。
装备检查
确认滤板完整、清洁，滤布无破损，液压系统正常，压力表标定清晰 。
检查管路毗连是否准确，确保无走漏 。
二、启动与运行
压紧滤板
转下手轮柄手动压紧滤板、滤框和滤纸，阻止太过压紧损坏装备 。
启动滤油
关闭取样阀，翻开收支油阀，启动电源使滤油机事情 。
正常事情压力规模为0.05-0.3MPa，新滤纸初始压力较低，随过滤时间推移逐渐升高 。
运行监控
按期视察压力表，若压力凌驾设定值需替换滤纸 。
需取油样时，翻开取样阀取样 。
三、� ；胛�
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待出油口无油后� ；�，关闭收支油阀，阻止油泵 。
松开压紧装置，逐片取出滤纸，洗濯滤板和滤框上的残留杂质 。
替换滤纸
替换新滤纸后重新夹好压紧，按启动办法重复操作 。
如进油速率变慢或压力过大，可用柴油洗濯粗滤器 。
按期维护
按期检查液压油和滤布，避免污水及杂物进入油箱 。
洗濯粗滤器，确保滤油能力稳固 。
四、注重事项
清静操作
操作职员需戴好防护装备，阻止高温油液或电气故障引发危险 。
严禁在装备运行时举行维护保养 。
故障处置惩罚
若压力异� ；蚵擞托Ч陆�，需连忙� ；觳槁酥胶吐瞬� 。
按期检查装备密封性，避免油液走漏 。
环保要求
处置惩罚废滤纸和废油时需切合环保规则，阻止污染情形 。
板框压力式滤油机的事情原理
板框压力式滤油机通过物理过滤+压力驱动的组合方法，实现油液中杂质和水分的疏散 。其焦点原理可分为以下三部分：
一、过滤原理
滤材结构
由滤板（支持）、滤框（脱离）和滤纸（过滤介质）交替叠加组成 。
滤纸夹在滤板与滤框之间，形成多层过滤通道 。
过滤历程
油液从进油口进入滤框，在压力作用下笔直穿透滤纸，杂质被截留在滤纸外貌，清洁油液通过滤板出油口倾轧 。
滤纸的孔径通常为5-10μm，可有用阻挡固体颗粒、胶质等杂质 。
二、压力驱动原理
压力泉源
通过手动压紧装置（如手轮）或液压系统对滤板和滤框施加压力，使滤纸与滤板细密贴合，形成密封过滤腔 。
油泵将待处置惩罚油液加压送入滤框，推动油液通过滤纸 。
压力控制
事情压力规模通常为0.05-0.3MPa，新滤纸初始压力较低，随过滤时间推移逐渐升高 。
当压力凌驾设定值（如0.3MPa）时，需替换滤纸以恢复过滤效率 。
三、杂质疏散机制
机械阻挡
滤纸的孔隙结构直接阻挡油液中的固体颗粒，如金属屑、碳化物等 。
吸附与沉淀
部分杂质（如胶质、氧化产品）可能被滤纸纤维吸附，或随油液流动在滤纸外貌形成沉淀层 。
分层过滤
多层滤纸叠加可实现分级过滤，粗滤层阻挡大颗粒，细滤层阻挡细小颗粒，提高过滤精度 。
四、事情流程总结
进油阶段：油液通过进油阀进入滤框，在压力作用下笔直穿透滤纸 。
过滤阶段：杂质被滤纸截留，清洁油液通过滤板出油口倾轧 。
排渣阶段：� ；笏煽菇糇爸�，取出滤纸并整理残留杂质 。
循环阶段：替换新滤纸后重复上述历程 。
五、要害手艺参数
参数典范值说明
事情压力0.05-0.3MPa压力过高需替换滤纸
滤纸孔径5-10μm决议过滤精度
过滤效率≥98%针对固体颗粒
适用油品液压油、润滑油等需凭证油品选择滤纸类型
六、优弱点剖析
优点：
结构简朴，维护本钱低 。
可凭证需求替换差别孔径的滤纸 。
适用于高粘度油液的过滤 。
弱点：
需手动替换滤纸，劳动强度大 。
过滤速率较慢，处置惩罚量有限 。
滤纸本钱较高，需按期替换 。
七、应用场景
工业领域：液压系统、润滑系统、变压器油的过滤 。
实验室：油品质量检测前的预处置惩罚 。
维修场景：装备维修后油液的清洁 。
总结：板框压力式滤油机通过物理过滤与压力驱动的连系，实现油液中杂质的疏散 。其焦点在于滤纸的阻挡作用和压力系统的稳固性，适用于对过滤精度要求较高但处置惩罚量不大的场景 。
